舊注塑機(jī)是指那些曾經(jīng)使用過(guò)多年或者是停用一段時(shí)間的注塑機(jī)設(shè)備,這類(lèi)設(shè)備在保養(yǎng)和維修時(shí)需要更為謹(jǐn)慎和慎重,下面我們來(lái)談?wù)勥@類(lèi)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)方法。
一、日常維護(hù)
日常維護(hù)是保持正常工作的重要措施,具體方法如下:
1.清潔機(jī)器表面:保持機(jī)器表面干凈清潔可以達(dá)到保護(hù)皮帶、軸承、滑動(dòng)表面等零部件,延長(zhǎng)使用壽命的作用。
2.日常注入潤(rùn)滑劑:定期按照生產(chǎn)量注入潤(rùn)滑劑,可形成一層保護(hù)膜,防止機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的磨損,不過(guò)注入潤(rùn)滑劑也不能過(guò)多,有可能會(huì)損壞剛剛保護(hù)的部件。
3.定期清潔冷卻系統(tǒng):操作時(shí)會(huì)輸出大量熱量,需要有系統(tǒng)來(lái)保證機(jī)器正常運(yùn)行,清理其冷卻器和水管,保持水溫穩(wěn)定和凈水狀態(tài)。
4.定期檢查安全設(shè)施:為保障生產(chǎn)安全,定期檢查電線(xiàn)和電纜,安全防護(hù)裝置及操作面板的狀態(tài)是否良好,出現(xiàn)故障及時(shí)處理。
二、運(yùn)行維護(hù)
除了日常維護(hù)以外,還有些需要經(jīng)常關(guān)注的點(diǎn):
1.檢查機(jī)器的強(qiáng)度:經(jīng)常使用會(huì)受到疲勞損傷導(dǎo)致變形等變化,需要定期檢查機(jī)體、支架、齒輪等零部件的結(jié)構(gòu)是否變形,修復(fù)或替換局部零部件。
2.給設(shè)備插上PMS檢測(cè)裝置:通過(guò)安裝預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)(PMS),可以實(shí)現(xiàn)“機(jī)器自我感知、人機(jī)無(wú)間隔、數(shù)據(jù)交互”的運(yùn)維模式,及提早發(fā)現(xiàn)零部件失效或損傷的情況。
3.粉塵和沉積物的處理:機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些粉塵和沉積物,如果不及時(shí)清理會(huì)影響機(jī)器的工作效率,引起零件磨損,甚至影響機(jī)器的正常運(yùn)行,故建議經(jīng)常對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清潔。
4.調(diào)整合適的溫度:不同的原料需要不同的注塑溫度,不一定是常規(guī)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)溫度,也不能設(shè)置過(guò)低,過(guò)高等溫度出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致加熱管和熱流閥的故障。
三、維修方法:
故障維修方法大體分為電氣部分和機(jī)械部分兩個(gè)方面。在維護(hù)和維修方面,需要注意以下幾點(diǎn):
1.了解故障原因:在修復(fù)時(shí),需要明確出故障原因,防止其他零部件因因果聯(lián)結(jié)而受到損壞。
2.維修報(bào)證:維修時(shí),需要記錄下更換或維修的機(jī)械、電線(xiàn)電器零部件的信息,避免因更換組件而導(dǎo)致零部件追溯不清的風(fēng)險(xiǎn)。
3.細(xì)節(jié)注重:保持機(jī)器日常清潔、注入潤(rùn)滑劑等細(xì)節(jié)因素,避免機(jī)器在運(yùn)行中產(chǎn)生故障,注意設(shè)備各組件之間的兼容性、互換性,所以對(duì)零部件的更換維護(hù)盡量不能輕易私自更改。